随着祖国化工体系的发展和完善，化工助剂的市场慢慢变大，就硅酮母粒来说，技术和工艺都极其的透明，很多大公司的产品小公司也能做出来，可能性能有着一些差别，但是外观看起来似乎一样，因为这样的原因，很多厂家在选择硅酮母粒时，有时会选择到不合格的产品，甚至是劣质的产品，导致后期的终端产品出现大量的问题，损失很大！

    随着市场的推动和调研，发现很多厂家都有着自己的一套检测设备，会综合把控硅酮母粒的特性和使用情况，但很多公司反应前期检测时都很好，到终端产品时，经常出现析出、白点、出油等一系列问题，损失很大。我们拿了市场上近50款硅酮母粒检测发现，主要有以下3个方面的问题：

    1、工艺上：加工环境恶劣，里面含有大量的杂质和填充物，有的密度甚至大于1，工艺采用的是普通的密炼机制作，翻拌不均匀、翻拌时间不固定，这都会影响硅酮母粒的品质不稳定，混合不均匀；

    2、选材上：近85%的硅酮母粒选择的有机硅是小厂家的，里面的硅氧烷分子量大小不一，相差很悬殊，里面存在的小分子物质就是后期产品表面析出的“罪魁祸首”；

    3、技术上：虽然目前的硅酮母粒配方好像很透明，但是其中助剂的选择、材料的混合，配比等都有着很大的技术性，助剂就是这样，差之毫厘谬以千里。

    基于以上3个问题，我们如何辨别高品质的硅酮母粒呢？首先我们肯定是了解一下这家供应商的产品的基础信息，包含硅酮是不是采用自动化双螺杆的挤出工艺，这是很关键的，这能直接把控产品后期的稳定性，这种工艺是非常有必要的：接着看一下供应商的硅酮母粒是否通过欧盟SGS环保认证，PAHS、ROHS、REACH、NP、邻苯二甲酸酯等多种环保认证，这对产品是一个质的把控；接下来是试样，测试一家硅酮母粒是否能够达到自己所要求的性能，这3点把控好，相信对硅酮母粒就有一个全面的把控了。还有最重要的一点，这家供应商是否敢于承诺：以后的供货与所测试的样品是否能保证一致，是否敢于封样保存，这对自己是一个非常好的保护作用，也很考验供应商对自己的硅酮母粒品质和稳定性的信心！